隨著全球邁向低碳經濟，農業部畜產試驗所與工業技術研究院合作，研發國產電動智慧餵飼設備，整合自動混料與推料系統，提高餵飼效率並降低碳排放。實測結果顯示，電動設備於牛隻餵飼過程每噸生乳生產的碳排放約 13 kg CO2e，較傳統柴油配料車的 24 kg CO2e 減少 45.8%。以 100 頭泌乳牛計算，每年可減少約 10,037.5 kg CO2e，展現電動設備的減碳優勢。 酪農業面臨生產效率提升的挑戰，目前已有多家國際品牌推出自動餵飼設備，包括自動推料機、TMR 餵飼系統及精料供應機等，可依牛群規模與營養需求進行客製化調整。經實際操作與分析，這些設備雖能提升乳產量還可減少飼料浪費及降低每日 5-12 小時的人力需求，然而進口設備價格高昂且維修不易，使酪農場在導入自動化技術時面臨挑戰。因此，農業部畜產試驗所與工業技術研究院運用無人車技術，開發出國產自動餵飼設備，並在臺南市八老爺牧場進行實測。結果顯示，該設備的乾草落料速度由 5.5 公升/秒提升至 15 公升/秒，並克服牧場環境干擾，成功運行雷達光速無人車導航與電控系統，展現穩定高效的性能。 未來，隨著電池技術進步與市場成熟，該設備的成本效益將進一步提升，為臺灣酪農業提供更具經濟可行性的選擇，並助力乳牛產業邁向永續發展。

圖1.農業部畜產試驗所與工業技術研究院合作研發的國產電動TMR自動化餵飼設備	圖2.國產電動TMR自動化餵飼設備每噸生乳生產的碳排放量減少約45.8%